木塑复合材料

木塑复合材料

一、木塑复合材料的定义

木塑复合材料是利用木粉或纤维素为基础与塑料混合，再通过挤压、模压、注射成型等加工工艺，生产出的板材或型材。木塑符合材料的生产和使用不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可以回收进行二次利用，因此它是一种全新的绿色环保复合材料。

二、木塑复合材料的主要特点

木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。

1. 良好的加工性能

木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。

2.良好的强度性能

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。

3.具有耐水、耐腐性能，使用寿命长

木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。

4.优良的可调整性能

通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

5.具有紫外线光稳定性、着色性良好。

6.其最大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。

7.原料来源广泛

生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

8.可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。

三、木塑复合材料的主要优点

1.高环保性：无重金属成分、不含苯物质，甲醛排放量低于0.02mg/l,低于E0级排放标准，无有毒气体，真正的高环保材料。

2.节能性：有效利用自然资源，保护生态环境，具有保温和隔音的功能，合理应用可提高日常的应用功能。

3.耐候性：对水分的吸收率几乎为零，不霉变不腐烂不龟裂，具有较强的耐酸和耐碱性，户外自然条件下使用其特性不发生变化。

4.耐燃性：不具备助燃特性，离火自熄，燃烧后无明火，烟少，无有毒气体产生。

防虫性：木纤维由聚酯高分子包覆，不构成对蛀虫和白蚁的吸引，有效杜绝昆虫的骚扰。

5.易维护：应用性能稳定，易于打理方便维护，节约维护成本。

6.木质感：生态木源于木而胜于木，超好的自然木质纹理，各种优越的性能，适合用于多种场合，有回归自然的感觉。

 四、木塑复合材料适用范围

木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。 

塑木板材产品具有广阔的应用前景和市场前景，其应用场合非常广泛。 根据材料性能的应用范围和国内外的有关报道，目前已经开发的用途及使用场合如下：公园、球场、街道等场合，特别适合露天桌椅；建筑材料、吊板、屋顶、高速公路噪音隔板等；市政交通方面标记牌、广告板，格栅板，汽车装饰板材等；包装材料、搬运垫板、托盘和底盘；家庭围墙、花箱、篱笆、走道、地板、防潮隔板；各种体育馆装饰板材、地板;铁路枕木、矿井坑木;军事用具、武器附属品；计算机、电视机、洗衣机、冰箱等家电物品的外壳；汽车配件等。将来使用最大市场是逐步替代塑钢、铝合金建材市场。

五、木塑复合材料在内外的发展情况

我国政府倡导木材节约代用已有50多年历史。上世纪80年代以来,全国木材节约代用量已超过3.5亿立方米。但我国木材供求形势仍不乐观,我国木材消费总量居世界第二,而森林蓄积总量仅占世界总量的2.9%,木材供需严重失衡。因此,缓解我国木材供需矛盾,必须大力发展木材节约代用产品。木塑复合材料正是目前乃至将来木材代用产品的最佳选择之一。在我国，这个前景广阔的绿色产业从开发到制造产品，还不到10年时间。巨大的市场需求和薄弱的产业规模形成鲜明的对比。据不完全统计，至2005年底，全国直接从事木塑材料研发、生产的企事业单位有150家，木塑制品年产量接近10万吨，但目前中国木塑产业的真正潜力还未完全发挥。至本世纪初，国内木塑产业凸显雏形，参与的企业、科研单位日益增多。且随着我国天然木材资源日益减少，巨大的需求迫使我们木塑复合材料的市场需要壮大。